高鋁礬土是我國(guó)耐火材料行業(yè)主要的耐火澆注料之一，以高鋁礬土熟料為原料的耐火澆注料被廣泛應(yīng)用在冶金、建材、電力、化工等行業(yè)。高鋁礬土資源屬于有色、耐火材料、磨料、陶瓷等多行業(yè)的資源，十多年來(lái)隨著國(guó)家眾多氧化鋁項(xiàng)目的擴(kuò)張建設(shè)、投產(chǎn)，消耗鋁礬土礦數(shù)量急劇增加，且過(guò)度的無(wú)序開(kāi)采，較低的綜合利用率，使得我國(guó)高品位的高鋁礬土資源逐漸減少；此外，塊法煅燒的加工方式，使得高鋁礬土熟料的化學(xué)成分和性能的穩(wěn)定性較差，相應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量有較大波動(dòng)，碎礦不被利用。那么高鋁礬土熟料和高鋁礬土均化料到底有哪些實(shí)質(zhì)性的區(qū)別呢？今天元領(lǐng)小編將給大家介紹高鋁礬土熟料和礬土均化料的區(qū)別。

  生產(chǎn)工藝不同。高鋁礬土熟料是將開(kāi)采的礬土礦經(jīng)過(guò)選礦后進(jìn)入豎窯中煅燒1550℃—1600℃后得到的熟料，而礬土均化料是將開(kāi)采的礬土礦經(jīng)過(guò)選礦、破碎、研磨、造粒、成型、烘干、煅燒1550℃—1600℃后得到的熟料。

  高鋁礬土熟料的致密度不均勻，礬土均化料則相反，質(zhì)地非常的致密均勻。高鋁礬土熟料的顏色是淡灰色和黃白色相間，礬土均化料一般都是深灰色。

  高鋁礬土熟料的氣孔率較高，這是因?yàn)閿?shù)值可以達(dá)到4.19%，多為開(kāi)口氣孔。而礬土均化料氣孔率較低，只有0.84%，多為小而均勻的閉氣孔。通過(guò)這個(gè)數(shù)據(jù)不難看出熟料吸水率高，均化料低。熟料的高溫性能優(yōu)異，均化料則一般般。

  高鋁均化料開(kāi)始在高爐鐵溝澆注料、鍋爐耐磨澆注料、水泥窯澆注料等領(lǐng)域中進(jìn)行應(yīng)用，應(yīng)用領(lǐng)域主要集中在耐火澆注料方面；也有在鋁碳化硅碳、鋁鎂碳等含碳不燒磚方面的研究報(bào)道，認(rèn)為礬土均化料與非氧化物一起使用可減少玻璃相對(duì)體系高溫性能的負(fù)面影響，從而提高均化料的使用價(jià)值。雖然兩者有很多不同點(diǎn)，但高鋁礬土熟料和均化料的化學(xué)組成差別不大，三氧化二鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)都在80%以上，物相均為剛玉相和莫來(lái)石相，主晶相都是剛玉相，次晶相則為莫來(lái)石相。所以，在做選擇時(shí)，需要根據(jù)自身需求進(jìn)行挑選。

  以上就是元領(lǐng)小編對(duì)高鋁礬土熟料和礬土均化料的區(qū)別介紹。總的來(lái)說(shuō)，雖然高鋁熟料的燒結(jié)程度差，且不均勻，高鋁均化料結(jié)構(gòu)中玻璃相均勻分布，晶相之間結(jié)合程度低，這分別是兩類高鋁原料的弱點(diǎn)，由此會(huì)導(dǎo)致各自高鋁材料的高溫性能降低，在比較材料高溫性能時(shí)，要看哪個(gè)因素對(duì)材料性能的影響更突出。質(zhì)量高的鋁礬土熟料是可以減輕這類問(wèn)題的，

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